Aleación de Dilver P1es una aleación de vacío, de hierro-martillo de hierro, de baja expansión, cuya composición química se controla dentro de los límites estrechos para asegurar propiedades precisas de expansión térmica uniforme. Se emplean extensos controles de calidad en la fabricación de esta aleación para garantizar propiedades físicas y mecánicas uniformes para facilitar el dibujo profundo, accesorios, estampados y mecanizado.
El tubo de aleación Dilver P1 se ha utilizado para hacer sellos herméticos con las gafas Pyrex más duras y los materiales cerámicos. Esta aleación ha encontrado un amplio uso en la aplicación donde la alta fiabilidad es una necesidad. En tubos de alimentación, tubos de microondas, transistores, diodos, circuitos intergratados y se ha utilizado para el paquete plano y el paquete de doble línea.
Parámetro
Referencia cruzada
| Rusia | EE.UU | Reino Unido | Japón | Francia | Alemania |
| 29hk | Kovar | Nilo k | - | Dilver P 0 | Vacón 12 |
| 29hk-hel | Rodar Teachallony Glass 29-17 | Teleaset | - | Dilver P1 | Silvar |
Química típica
| C | P | S | Minnesota | Si | Cu | CR | Mes | NI | Co | Ceñudo |
| Menos o igual a | ||||||||||
| 0.03 | 0.020 | 0.020 | 0.50 | 0.30 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5-29.5 | 16.8-17.8 | Balance |
Propiedades físicas
| Peso específico | 8.36 | |
| Densidad | LB/CU en | 0.302 |
| kg/cu m | 8359 | |
| Conductividad térmica | Btu-in/ft²/hr/grado F | 120 |
| W/m-K | 17.3 | |
| Temperatura curie | Grado F | 815 |
| grado | 435 | |
| Punto de fusión | Grado F | 2640 |
| grado | 1450 | |
| Módulo de elasticidad | psi x 10 (6) | 20 |
| MPA x 10 (3) | 138 | |
| Resistividad eléctrica | ohm-cir mil/ft | 294 |
| microhm-mm | 490 |
Propiedad mecánica
| Resistencia a la tracción | KSI MPA | 75 518 |
| Fuerza de rendimiento | KSI MPA | 40 276 |
| Alargamiento | % en 2 en | 30 |
| Dureza típica Ann | Rocoso | HRB80 |
| Módulo de elasticidad | MPSI KMPA | 30 207 |
Coeficiente promedio de expansión lineal
| Tratamiento térmico de las muestras | Coeficiente promedio de expansión lineal | ||
| 20-300 grado | 20-400 grado | 20-450 grado | |
| Calentar a temperatura de 900 ± 20 grados en el hidrógeno, mantenga la mantenimiento de 1H; volver a calentar a 1100 ± 20 grados, retención durante 15 min.; enfriado a 200 grados a una velocidad inferior a 5 grados /min | 4.6 t o 5.2 | 5.1 a 5.5 | |



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Certificación del sistema de calidad internacional ISO9001: 2008.
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