8613282893185
info@yitechtrading.com
esIdioma

Tungsteno y aleaciones

Sobre nosotros

 

 

Yitech se dedica principalmente a la producción y venta de aleaciones de tungsteno, aleaciones de molibdeno, carburo de tungsteno, objetivos de pulverización PVD/CVD, aleaciones de titanio, circonio, iridio, berilio, aleaciones de estelita y productos de metales de tierras raras.

Por qué elegirnos

Precio competitivo

Ofrecemos precios competitivos por nuestros servicios sin comprometer la calidad. Nuestros precios son transparentes y no creemos en cargos ni tarifas ocultas.

 

Seguro de calidad

Contamos con un riguroso proceso de control de calidad para garantizar que todos nuestros servicios cumplan con los más altos estándares de calidad. Nuestro equipo de analistas de calidad revisa minuciosamente cada proyecto antes de entregárselo al cliente.

El mejor servicio posventa

Proporcionamos instalación y capacitación profesionales. Manual de operación detallado y video para la instalación del cliente. Cualquier problema se resolverá dentro de las 24 horas. Las piezas rotas se enviarán al cliente por vía aérea durante el período de garantía.

 

Servicios de personalización

Entendemos que los requisitos de cada cliente son únicos y, por lo tanto, ofrecemos servicios personalizados. Nos complace colaborar estrechamente con los clientes, comprender sus necesidades específicas y brindar soluciones personalizadas en consecuencia.

Página de inicio 1234567 La última página

¿Qué es la placa de tungsteno?

 

 

Las placas de tungsteno son láminas de metal disponibles en varios tamaños y anchos. Después del procesamiento, las placas de tungsteno tienen un aspecto similar al acero.

 
Especificación y aplicación de la placa de tungsteno
 

 

Parámetros de las placas/láminas de tungsteno
Espesor Tolerancia Ancho Tolerancia Longitud Tolerancia
  ⅠGrado ⅡGrado        
0.10-0.20 ±0.02 ±0.03 30-150 ±3 50-400 ±3
>0.2-0.30 ±0.03 ±0.04 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.30-0.40 ±0.04 ±0.05 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.40-0.60 ±0.05 ±0.06 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.60-0.80 ±0.07 ±0.08 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.8-1.0 ±0.08 ±0.10 50-300 ±4 50-400 ±4
>1.0-2.0 ±0.12 ±0.20 50-300 ±5 50-400 ±5
>2.0-3.0 ±0.20 ±0.30 50-300 ±5 50-400 ±5
>3.0-4.0 ±0.30 ±0.40 50-300 ±5 50-400 ±5
>4.0-6.0 ±0.40 ±0.50 50-300 ±5 50-400 ±5
>6.0-30.0 ±0.20 ±0.50 50-300 ±5 50-1200 ±5

Aplicaciones de la placa de tungsteno
Componentes de resistencia al calor: escudo térmico, elemento calefactor del horno de vacío de alta temperatura
Blancos de pulverización catódica de tungsteno para recubrimiento al vacío y recubrimiento por evaporación
Componentes electrónicos y semiconductores
Componentes implantados con iones
Barcos de tungsteno para hornos de cristal de zafiro y hornos de vacío
Una industria poco clara: el primer muro de los reactores de fusión

Descripción general del informe del mercado de placas de tungsteno
 

El mercado de placas de tungsteno está experimentando un crecimiento notable impulsado por varios factores. Los avances tecnológicos han llevado al desarrollo de soluciones innovadoras de placas de tungsteno, que atienden diversas necesidades de los consumidores. La creciente conciencia entre los consumidores sobre los beneficios de los productos de placas de tungsteno ha impulsado la demanda en varias industrias. Las iniciativas gubernamentales que promueven la sostenibilidad han acelerado aún más el crecimiento del mercado, con un enfoque en alternativas de placas de tungsteno respetuosas con el medio ambiente. Esto ha estimulado la adopción en sectores como la construcción, la automoción y la electrónica. Las inversiones en investigación y desarrollo continúan mejorando la calidad y el rendimiento de los productos, lo que impulsa una mayor expansión. Se espera que el mercado de placas de tungsteno mantenga su trayectoria ascendente, ofreciendo oportunidades lucrativas para los actores de la industria. A medida que evolucionan las preferencias de los consumidores y persisten las preocupaciones ambientales, el mercado de placas de tungsteno está posicionado para un crecimiento sostenido en los próximos años.

钨板

Producción de placas de tungsteno

 

 

En primer lugar, se llena una manga de caucho con materia prima y se convierte en una placa de tungsteno sólida opaca. La materia prima se procesa para formar una placa de tungsteno en polvo sólida. A continuación, los fabricantes utilizan una prensa isostática en frío para formar la placa en bruto en una placa sólida. La prensa aplica una presión que varía de 300 a 400 MPa. Después de 8 a 10 minutos, se crea un molde en bruto de panel sólido.


A continuación, la placa sólida en bruto se introduce en un horno de sinterización. Después de calentarse, la placa formada en bruto se enfría mediante circulación de agua. La placa en bruto producida se calienta durante dos o tres horas a una temperatura de entre 1300 y 1400 grados Celsius. Para completar la producción de la enorme, única y pesada placa de tungsteno, la placa en bruto formada calentada se retira y se lamina mediante una máquina laminadora en caliente. El objetivo de la placa de tungsteno es compacto y tiene una densidad relativa del 99,95%. Finalmente, la placa de tungsteno de gran tamaño se termina después de cortarla al tamaño deseado.

Fuerzas impulsoras del mercado de placas de tungsteno

 

Avances tecnológicos

Las innovaciones continuas en tecnología mejoran la eficiencia y la eficacia de los productos y servicios de Tungsten Plates, incluidos avances en materiales, procesos de fabricación y tecnologías digitales.

 

Creciente demanda

La creciente demanda de productos y servicios de placas de tungsteno, impulsada por factores como el crecimiento de la población, la urbanización y las preferencias cambiantes de los consumidores, es un impulsor importante de la expansión del mercado.

 

Apoyo regulatorio

Las políticas gubernamentales favorables, las regulaciones y los incentivos que promueven el uso de placas de tungsteno, como los subsidios para proyectos de energía renovable y los mecanismos de fijación de precios del carbono, estimulan el crecimiento del mercado.

 

Advertencia ambiental

La creciente conciencia sobre la sostenibilidad ambiental y la necesidad de reducir las emisiones de carbono impulsa la adopción de soluciones de placas de tungsteno ecológicas y renovables.

 

Reducción de costo

Las continuas reducciones de costos en la producción e instalación de placas de tungsteno, impulsadas por economías de escala, avances tecnológicos y una mayor competencia, hacen que estas soluciones sean más asequibles y accesibles.

 
¿Qué es el inserto de carburo de tungsteno?

Los insertos de carburo, también llamados insertos de carburo de tungsteno, son el material del inserto de la industria electrónica después de varios procesos de producción y procesamiento de precisión.

¿Por qué son tan útiles los insertos de carburo de tungsteno?

 

 

Los insertos de carburo son muy eficientes y rentables en comparación con herramientas similares.
El material de carburo de tungsteno es extremadamente duradero y da como resultado una vida útil mucho más larga.
El carburo de tungsteno en realidad viene en más de una docena de grados diferentes, que pueden usarse para diversas aplicaciones.
Los materiales de carburo de tungsteno producen una calidad de acabado superficial mucho mejor también cuando se utilizan como herramientas de corte.

 
Usos de los insertos de carburo
 
01/

Fabricación de herramientas quirúrgicas
En la profesión médica, los médicos y cirujanos confían en herramientas precisas y duraderas para todo tipo de procedimientos médicos. Los insertos de carburo son una de ellas.
La industria médica es la industria más común para el uso de carburos. La base de la herramienta en sí está hecha de titanio o acero inoxidable, y la punta de la herramienta está hecha de carburo de tungsteno.

02/

Fabricación de joyas
Los insertos de carburo se utilizan ampliamente en la industria de la joyería. Se utilizan tanto para dar forma a las joyas como en las propias joyas. El tungsteno se encuentra detrás del diamante en la escala de dureza y es un material excelente para fabricar anillos de boda y otras piezas de joyería.
Los joyeros confían en herramientas eficientes para trabajar en piezas costosas, y los insertos de carburo y tungsteno son una de ellas.

03/

Industria de la ciencia nuclear
Los insertos de carburo de tungsteno también se utilizan en la industria de la ciencia nuclear como eficaces reflectores de neutrones. Este material también se utilizó durante las primeras investigaciones sobre reacciones nucleares en cadena, especialmente para la protección de armas.

04/

Torneado duro y fresado
El torneado es un proceso casi perfecto para la cerámica. Es un mecanismo de mecanizado continuo que permite que un solo inserto de carburo se utilice en el corte durante más tiempo. Esta es una herramienta excelente para generar las altas temperaturas que hacen que los insertos de cerámica funcionen de manera óptima.

 

Skillnaden mellan insertos de carburo de tungsteno e insertos de desgaste de carburo de tungsteno

 

硬质合金切削刀具

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vill lyfta fram en potentiell skillsnad kan det vara i samband med deras specifika labrando o anvandning.


Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar to skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas para olika andamal, incluido svarvning, frasning, borrning y andra bearbetningsoperador. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.


A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Este skar ar designade och optimerade para att motsta notande notning, erosión y andra ex material av forsamring som uppstar bajo arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa illverkningsprocesser dar arbetsstycket o notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.

Identificar insertos de carburo

 

 

Inspección visual:Pasos detallados para identificar visualmente insertos de carburo según la forma, el color y las marcas.

 

Mediciones:Cómo utilizar calibradores o micrómetros para medir las dimensiones del inserto con precisión.

 

Prueba de magnetismo:Cómo realizar una prueba de magnetismo para diferenciar entre carburo y otros materiales.
Existen varios métodos confiables para identificar eficazmente insertos de carburo, garantizando una selección precisa y un rendimiento óptimo.

 

Inspección visual:La inspección visual implica una evaluación integral de los atributos físicos del inserto. Comience examinando la forma del inserto, ya que los insertos de carburo vienen en varias geometrías, como cuadradas, triangulares o redondas. Compare la forma del inserto con formas conocidas de insertos de carburo para determinar la compatibilidad. Preste atención a las marcas codificadas por colores que a menudo indican tipos o grados de inserto específicos. Estas marcas pueden proporcionar información valiosa sobre el uso previsto del inserto. Un examen detallado de la superficie del inserto también puede revelar características o símbolos únicos que ayuden aún más a la identificación.

 

Mediciones:Las mediciones precisas son fundamentales para distinguir con precisión los insertos de carburo. Utilice calibradores o micrómetros para medir dimensiones clave, como la longitud, el ancho y el grosor del inserto. Compare estas mediciones con las especificaciones estándar proporcionadas por los fabricantes o las pautas de la industria. Los insertos de carburo suelen tener dimensiones específicas que los diferencian de otros materiales. Una medición cuidadosa garantiza que el tamaño del inserto se alinee con la aplicación prevista.

 

Prueba de magnetismo:Realizar una prueba de magnetismo es otro método eficaz para diferenciar los insertos de carburo. El carburo de tungsteno, el componente principal de los insertos de carburo, no es magnético. Para realizar la prueba, acerque un imán a la superficie del inserto. Si el inserto es atraído por el imán, es probable que contenga una cantidad significativa de acero y no sea un inserto de carburo puro. Si el inserto muestra poca o ninguna atracción, es probable que esté compuesto de material de carburo.

Mantenimiento y cuidado de insertos de carburo de tungsteno

 

Ahora, hablemos de cómo mantener sus insertos de carburo de tungsteno en óptimas condiciones. Un mantenimiento y cuidado adecuados pueden ayudar a prolongar la vida útil de sus insertos y garantizar que sigan funcionando al máximo.


Un paso esencial para el mantenimiento de los insertos de carburo de tungsteno es limpiarlos periódicamente para eliminar cualquier residuo o acumulación que pueda afectar su capacidad de corte. El uso de un cepillo o paño suave para limpiar con cuidado los insertos después de cada uso puede ayudar a prevenir el desgaste prematuro y mantener sus bordes afilados.


También es importante almacenar los insertos de carburo de tungsteno de forma adecuada para protegerlos de daños y corrosión. Mantenerlos en un lugar fresco y seco, lejos de la humedad y de productos químicos agresivos, puede ayudar a preservar su integridad y garantizar que estén listos para usar cuando los necesite.


Al igual que con cualquier herramienta, las plaquitas de carburo de tungsteno con el tiempo mostrarán signos de desgaste. Es fundamental inspeccionarlas periódicamente y buscar astillas, grietas o bordes desafilados que puedan indicar que es necesario reemplazarlas. Si se mantiene alerta y reemplaza las plaquitas desgastadas con prontitud, puede evitar posibles problemas y mantener el rendimiento de su equipo.

Tipos de insertos de carburo para diferentes materiales
 

Acero
Debido a que los insertos están diseñados específicamente para usarse como insertos en operaciones de revestimiento de acero, se pueden utilizar a velocidades de corte más rápidas que los insertos utilizados en varios materiales.

 

Hierro fundido
El inserto de carburo para fundición está hecho de carburo resistente a la abrasión que, a su vez, está hecho de muchos materiales diferentes. A diferencia de los insertos de la serie H, que pueden sobresalir del soporte para alcanzar espacios reducidos en la pieza de trabajo con un ángulo de ataque negativo, los insertos de la serie K tienen un ángulo de ataque positivo. Los insertos de carburo para fundición se utilizan comúnmente para mecanizar piezas de trabajo imperfectamente redondas, como ejes con chaveteros, ya que fueron diseñados para condiciones de corte semiinterrumpido. Puede instalar los insertos en el soporte adecuado para comenzar a usarlos.

 

Acero inoxidable
Resistentes al calor y diseñados específicamente para tornear acero inoxidable, estos insertos durarán mucho tiempo y son aptos para múltiples materiales.

 

Aleaciones
Los insertos no solo son resistentes al calor y al desgaste, sino que también funcionan con un rendimiento excepcional al cortar superaleaciones como el titanio.

 

Multimaterial
Con estos insertos de carburo de torneado de primera calidad, su herramienta puede cortar una amplia gama de materiales y no es necesario cambiarla.

 

Material no ferroso
Estos insertos premium son ideales para cortar aluminio, cobre, latón y otros materiales no ferrosos.

 
Consideraciones principales para seleccionar insertos de carburo adecuados
 

Geometría de inserto de carburo
Desbaste: es una combinación de alta profundidad de corte y velocidad de avance adecuada principalmente para operaciones que requieren la máxima seguridad del filo.
Mediano: ideal para operaciones medias y desbaste ligero. Velocidad de avance y amplia gama de combinaciones de profundidad de corte.
Acabado: adecuado para operaciones con profundidades de corte bajas y velocidades de avance relativamente bajas. Adecuado para operaciones que requieren fuerzas de corte bajas.

 
 

Grado de inserto de carburo
Material del componente
Método de operación (acabado, medio, desbaste)
Condiciones de mecanizado, es decir, buenas, normales o difíciles.

 
 

Forma del inserto de carburo
Al seleccionar la forma del carburo, es importante asegurarse de que sea una herramienta con una accesibilidad al ángulo de entrada relativamente requerida.
Considere siempre elegir el ángulo de punta más grande posible para proporcionar inserción y confiabilidad.
Esto debe equilibrarse con la variación de cortes que es necesario realizar.
Un ángulo de punta grande es resistente, pero requiere más potencia de la máquina. Además, tiene una mayor tendencia a la vibración.
Un ángulo de punta pequeño es relativamente débil y tiene un pequeño compromiso del filo.
Tiende a ser más sensible a los variados efectos del calor.

 
 

Tamaño de inserto de carburo
Seleccione siempre un tamaño de inserto de carburo según las necesidades específicas de la aplicación y el espacio para las herramientas de corte en la aplicación.
El tamaño de inserto relativamente grande proporciona una mejor estabilidad.
El mecanizado pesado requiere un tamaño de inserto de carburo de IC superior a 25 mm.
Al elegir el tamaño correcto de inserto de carburo, determine siempre la mayor profundidad de corte.
Tenga en cuenta la longitud de corte al determinar la herramienta de entrada del portaherramientas, la profundidad de corte y la especificación de la máquina.

 
 

Material a mecanizar
Los insertos de carburo se utilizan para mecanizar diferentes tipos de materiales.
Por lo tanto, debes asegurarte de elegir la herramienta adecuada para el material específico.
Algunos de estos materiales incluyen los siguientes: aluminio, bronce, acero para herramientas endurecido, acero para herramientas blando, acero inoxidable, hierro fundido y metales no ferrosos.
Aleación resistente al calor. Aleación de titanio. Materiales de alta dureza.

 
 

Tipo de máquina herramienta
Las máquinas herramienta utilizadas con insertos de carburo también vienen en una gran variedad.
Los más utilizados incluyen los siguientes: tipo suizo, torno CNC, de 5 ejes, torno de columna vertebral, torno manual, VMC convencional, entre otros.

 

Análisis general de las preguntas más frecuentes sobre insertos de carburo

 

 

1)Ropa de backstage (forma común de efectividad)

  • Impacto: El tamaño de la pieza de trabajo cambia gradualmente o el acabado de la superficie disminuye.
  • Motivo de la causa: La velocidad de la línea es demasiado alta y alcanza la vida útil de la herramienta.
  • Medidas: Ajustar los parámetros de procesamiento, como reducir la velocidad de la línea y utilizar insertos de carburo con mayor resistencia al desgaste.

 

2) El problema del colapso de los insertos (mala efectividad) Impacto

El tamaño de la pieza de trabajo o el acabado de la superficie cambian repentinamente, lo que provoca chispas y rebabas en la superficie. Motivo causado: la configuración de los parámetros es inadecuada, el material de los insertos de carburo no es adecuado, la rigidez de la pieza de trabajo no es buena, la sujeción de los insertos es asimétrica. Medidas: Verifique si la configuración de los parámetros es razonable y seleccione la herramienta correspondiente según el material de la pieza de trabajo.

 

3) Fractura grave (forma efectiva muy mala) Impacto

De repente impredecible, lo que da como resultado portaherramientas desechados o piezas de trabajo desechadas. Motivo: Los parámetros de procesamiento están configurados incorrectamente y la pieza de trabajo o los insertos de la herramienta vibratoria no están instalados en su lugar. Medidas: Establezca parámetros de procesamiento razonables, reduzca la velocidad de avance y la velocidad de corte, y seleccione los insertos correspondientes para fortalecer la rigidez de la pieza de trabajo y los insertos.

 

4) Borde construidoImpacto

Tamaño inconsistente de la pieza de trabajo, acabado superficial deficiente y pelusa o rebabas adheridas a la superficie de la pieza de trabajo. Motivo: La velocidad de corte es demasiado baja y los insertos de carburo no están lo suficientemente afilados para avanzar.

  • Medidas: Aumente la velocidad de corte y utilice insertos de carburo más afilados para alimentar.
 
Nuestra fábrica

 

productcate-1-1

 

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cómo se eligen las plaquitas de carburo?

A: El radio de punta, RE, es un factor crucial en las operaciones con insertos de carburo. Los insertos de carburo están disponibles en diferentes tamaños de radio de punta. La selección depende de la profundidad de corte y el avance e influye en el acabado de la superficie, la rotura de viruta y la resistencia del inserto.

P: ¿Cómo sé qué tamaño de inserto de carburo debo utilizar?

A: Al elegir el tamaño correcto de inserto de carburo, determine siempre la profundidad de corte máxima. Tenga en cuenta la longitud de corte al determinar la herramienta de entrada del portaherramientas, la profundidad de corte y la especificación de la máquina.

P: ¿Cómo elijo mi calidad de inserto?

A: El grado de inserción se selecciona principalmente de acuerdo con:
Material del componente (ISO P, M, K, N, S, H)
Tipo de método (acabado, medio, desbaste)
Condiciones de mecanizado (buenas, medias, difíciles)

P: ¿Cuáles son las ventajas de las puntas de inserción de carburo de tungsteno?

R: En primer lugar, las herramientas con punta de carburo pueden funcionar a mayores velocidades y avances y mantener su filo incluso a temperaturas de mecanizado muy altas, lo que permite un mecanizado más agresivo que reduce el tiempo de ciclo. En segundo lugar, presentan una resistencia al desgaste excepcional en el filo de corte, manteniendo su tamaño durante mucho más tiempo.

P: ¿Por qué utilizar insertos de carburo?

R: Los insertos de carburo son reemplazables e indexables y vienen en una gran variedad de estilos, tamaños y calidades. Los insertos de carburo se pueden utilizar a altas velocidades, lo que permite un mecanizado más rápido, lo que da como resultado mejores acabados.

P: ¿Cuál es la forma de inserto de carburo más resistente?

A: Fuerza del inserto: V tiene la fuerza más baja, R es el más fuerte.
Capacidad para realizar cortes pesados: V tiene la menor capacidad para realizar cortes pesados, mientras que R tiene la mayor. Tenga en cuenta estas características al seleccionar un inserto para una operación.

P: ¿Cómo se eligen los carburos?

R: La longitud del carburo también es un factor muy importante. Si usted es un ciclista de montaña que usa 96 tacos o menos, le recomendamos que use un carburo de 4.5-6'. Si usa más de 96 tacos, le sugerimos que use un carburo de 8-9'. Si usted es un ciclista de montaña o de nieve polvo, un carburo más corto de 4-6' será suficiente.

P: ¿Todos los insertos de carburo son iguales?

R: Los insertos de carburo son herramientas de corte que se pueden utilizar para cortar una amplia variedad de materiales con alta precisión. A pesar de esto, existen ciertos tipos de insertos de carburo que se pueden utilizar para cortar tipos específicos de materiales, ya que no todos los insertos pueden cortar todos los tipos de materiales.

P: ¿Cuáles son los diferentes grados de insertos de carburo?

A: GC4425– La calidad de primera elección para torneado de acero.
GC4415: Su opción para torneado de acero con altas tasas de remoción de metal.
GC4305– Eficiencia de torneado de acero en condiciones estables.
GC4335– Eficiencia de torneado de acero en condiciones inestables.
GC2220– Torneado de acero inoxidable en condiciones estables

P: ¿Qué hace que un inserto de carburo sea indexable?

R: Al igual que las herramientas soldadas tradicionales, las herramientas indexables también utilizan pequeños trozos de carburo. La diferencia es cómo se fijan. En lugar de una soldadura permanente, las herramientas indexables se basan en un tornillo o abrazadera para asegurar el inserto de carburo al cuerpo de la herramienta.

P: ¿Para qué se utiliza un inserto de carburo de tungsteno?

A: Minería y construcción: Los insertos de carburo de tungsteno son esenciales en los equipos de minería y construcción. Se utilizan en brocas para perforación de rocas, herramientas de fresado de carreteras y dientes para zanjas, donde resisten el desgaste y prolongan la vida útil del equipo.

P: ¿Cómo se eligen los insertos de calidad?

A: Selección de grado de inserción: ¿Por qué es importante hacerlo correctamente?
Material de la pieza de trabajo.
Tipo de operación: Fresado frontal / torneado / roscado, etc.
Cantidad de material eliminado – Desbaste / mecanizado medio / acabado.
Rigidez de sujeción de la pieza – Voladizo, vibraciones, etc.
Extensión del corte interrumpido.

P: ¿Cuál es la dureza del inserto de carburo de tungsteno?

R: El carburo de tungsteno es extremadamente duro, con una clasificación de entre 9 y 9,5 en la escala de Mohs y un número Vickers de alrededor de 2600.

P: ¿Qué dureza tienen los insertos de carburo?

R: Los insertos de carburo pueden cortar materiales con una dureza Rockwell en la escala C (HRC) de hasta 55, aunque la velocidad de corte debe reducirse significativamente. La vida útil de la herramienta también es bastante limitada. Los insertos de carburo, por otro lado, son los más económicos de adquirir de las tres opciones.

P: ¿Cuántos tipos de carburo de tungsteno existen?

R: Hay dos tipos de carburo de tungsteno: carburo de tungsteno para cortar materiales que no sean de hierro, como aluminio, latón, cobre, magnesio y hierro fundido. Las principales sustancias para este tipo son el carburo de tungsteno y el cobalto (Wc-Co). Carburo de tungsteno para cortar hierro, como acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable u otros tipos de metales.

P: ¿Cuáles son los dos métodos principales de recubrimiento de insertos de carburo?

R: La deposición química de vapor (CVD) y la deposición física de vapor (PVD) son los dos principales procesos de recubrimiento para insertos de carburo, cada uno de los cuales proporciona características y beneficios interesantes.

P: ¿Cuál es la diferencia entre insertos de carburo positivos y negativos?

R: Un inserto positivo tendrá un ángulo de holgura mayor a cero grados, mientras que un inserto negativo tendrá un ángulo de holgura mayor a cero grados pero menor a noventa grados (por ejemplo, 7 grados de holgura).

P: ¿Cómo identificar un inserto de carburo?

R: Cada inserto de carburo tiene un código de identificación adjunto. No se trata de una colección aleatoria de letras y números, sino de un sistema integral que puede ayudarle a identificar la herramienta correcta. Cada letra o número del código de identificación se correlaciona con las frases de esta lista.

P: ¿Cuáles son las materias primas para los insertos de carburo?

R: El óxido de tungsteno se mezcla con carbono y se procesa en carburo de tungsteno en un horno especial, que es la principal materia prima de todos los carburos cementados.

P: ¿Cómo se clasifican los insertos de carburo?

A: La clasificación de una herramienta de corte de carburo relacionada con la presencia o ausencia de rompevirutas, avellanadores y orificios. El tipo de inserto se describe por el número de inserto de una herramienta. La descripción de las características presentes en un inserto de corte de carburo indexable.

Somos proveedores profesionales de tungsteno y aleaciones en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida para que compre tungsteno y aleaciones con descuento en existencia aquí y obtenga una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consultar precios, contáctenos.