Descripción del electrodo de rueda de cobre y tungsteno
El uso de electrodos de rueda de cobre y tungsteno no solo puede mejorar la precisión de los moldes y los componentes que se van a procesar, sino que también reduce la pérdida de electrodos y la alta eficiencia de procesamiento, e incluso el procesamiento en bruto y de acabado de los productos se puede completar a la vez. El electrodo de rueda de cobre y tungsteno puede permitir una chispa más concentrada y una electroerosión continua, adecuada para soldar materiales como plata, cobre, aluminio, malla de acero inoxidable y alambre de púas. Debido a que los electrodos de cobre y aleación de cobre no son resistentes a la ablación por chispa, el consumo de electrodos es grande y la precisión de procesamiento es deficiente. Con el aumento continuo de la precisión del molde y el consumo de muchas piezas de material difícil de mecanizar, así como el proceso de electroerosión cada vez más maduro, el uso de materiales de cobre y tungsteno como electrodos de electroerosión aumenta día a día.
La rueda de cobre de tungsteno es el compuesto de tungsteno y cobre, que posee las excelentes prestaciones del tungsteno y el cobre, como resistencia al calor, resistencia a la ablación, alta intensidad, excelente conductividad térmica y eléctrica. La aleación de cobre de tungsteno es fácil de mecanizar. La aleación de cobre de tungsteno se usa ampliamente en industrias como motores, energía eléctrica, electrónica, metalurgia, vuelos espaciales y aviación. Usando formación CIP, esqueleto de tungsteno sinterizado y tecnología de infiltración de cobre (plata), se producen productos de gran tamaño y forma especial de compuestos de cobre de tungsteno con 6-90 por ciento de cobre, como contactos eléctricos, electrodos, piezas refractarias, disipadores de calor y parte de cohetes. Aleación de cobre de tungsteno Aplicaciones principales: Para la erosión por chispa de matrices de carburo cementado y para fabricar acero de alta velocidad e interruptores y contactos en dispositivos eléctricos de alto y bajo voltaje.
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Calificación |
Composición(%) |
Densidad |
Resistividad electrica |
Dureza |
Impureza |
|
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W |
Cu |
g/cm³ |
MΩcm |
kgf/mm2 |
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CuW-(65) |
65 |
35 |
Mayor o igual a 13,3 |
Mayor o igual a 155 |
0.5 |
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CuW-(70) |
70 |
30 |
Mayor o igual a 13,8 |
Mayor o igual a 175 |
0.5 |
|
|
CuW-(75) |
75 |
25 |
Mayor o igual a 14,5 |
Menor o igual a 4,5 |
Mayor o igual a 195 |
0.5 |
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CuW-(80) |
80 |
20 |
Mayor o igual a 15,15 |
Menor o igual a 5 |
Mayor o igual a 220 |
0.5 |
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CuW-(85) |
85 |
15 |
Mayor o igual a 15,9 |
Mayor o igual a 240 |
0.5 |
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CuW-(90) |
90 |
10 |
Mayor o igual a 16,75 |
Mayor o igual a 260 |
0.5 |
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