Grados de titanio

Clasificación de titanio

1 Grados de titanio comercialmente puro

Grado 1El titanio es el grado más blando de titanio, lo que lo hace muy moldeable. Ofrece una alta ductilidad y al mismo tiempo mantiene la resistencia al impacto necesaria. Este grado se utiliza con mayor frecuencia en placas, tubos, tuberías y una variedad de otras aplicaciones donde es importante un mayor nivel de soldabilidad y formabilidad.

 

Para metales ligeramente más fuertes, existeGrado 2titanio. Sigue siendo muy moldeable, pero tiene una mayor resistencia a la tracción. El titanio de grado 2 está ampliamente disponible, lo que lo hace más asequible que otros grados. Las formas de productos comunes incluyen desde barras y palanquillas hasta chapas y alambres.

 

Grado 3El titanio no se usa tanto como el grado 2, pero aún tiene sus usos. Es más fuerte que los grados 1 y 2, presenta buena soldabilidad y tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta.

 

Grado 4El titanio es el grado más puro de titanio, pero también es el menos moldeable. Aún así, tiene buena conformabilidad en frío y tiene muchos usos médicos e industriales debido a su gran resistencia, durabilidad y soldabilidad. El titanio de grado 4 se encuentra más comúnmente en hardware quirúrgico, intercambiadores de calor y equipos CIP.

2 aleaciones de titanio

Grado 5también conocido comoTi6Al4V, Ti-6Al-4VoTi 6-4

Tiene una composición química de 6% de aluminio, 4% de vanadio, 0,25% (máximo) de hierro, 0,2% (máximo) de oxígeno y el resto titanio. Es significativamente más fuerte que el titanio comercialmente puro (grados 1-4) y al mismo tiempo tiene la misma rigidez y propiedades térmicas (excluyendo la conductividad térmica, que es aproximadamente un 60% menor enGrado 5 Tique en CP Ti). Entre sus muchas ventajas, es tratable térmicamente. Este grado es una excelente combinación de fuerza, resistencia a la corrosión, soldadura y fabricabilidad.

Esta aleación alfa-beta es el caballo de batalla de la industria del titanio. La aleación es totalmente tratable térmicamente en tamaños de sección de hasta 15 mm y se utiliza hasta aproximadamente 400 grados (750 grados F). Dado que es la aleación más utilizada (más del 70 % de todos los grados de aleaciones fundidas son un sub-grado de Ti6Al4V), sus usos abarcan muchos usos de componentes de motores y estructuras de aviones y también importantes aplicaciones no-aeroespaciales en las industrias marina, offshore y de generación de energía en particular".

Grado 6Contiene 5% de aluminio y 2,5% de estaño. También se conoce como Ti-5Al-2,5Sn. Ti 5Al-2.5Sn es una aleación no tratable térmicamente que puede lograr una buena soldabilidad con estabilidad. También posee estabilidad a altas temperaturas, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. Tiene una resistencia excepcionalmente alta a la fluencia (deformación similar al plástico durante largos períodos, generalmente causada por temperaturas extremas). El Ti 5Al-2,5Sn se utiliza principalmente en aviones, motores a reacción y aplicaciones en estructuras de aviones.

 

Grado 7Contiene entre 0,12 y 0,25% de paladio. Este grado es similar al Grado 2. La pequeña cantidad de paladio agregada le otorga una mayor resistencia a la corrosión en grietas a bajas temperaturas y alto pH.

 

Grado 9Contiene 3,0% de aluminio y 2,5% de vanadio. Este grado es un compromiso entre la facilidad de soldadura y fabricación de los grados "puros" y la alta resistencia del Grado 5. Se usa comúnmente en tuberías de aviones para sistemas hidráulicos y en equipos deportivos.

 

Grado 12tiene una resistencia similar a la de los aceros de la serie 300 y tiene una conformabilidad y soldabilidad muy altas, lo que lo convierte en una buena opción para diversas aplicaciones fabricadas. También se le conoce como Ti 3 AI 2.5.Ti 3 Al 2.5 se usa más comúnmente en la industria manufacturera, específicamente en equipos. Es muy resistente a la corrosión y puede formarse por calor o frío. La aleación de titanio de grado 12 se utiliza con mayor frecuencia en las siguientes industrias y aplicaciones:

Intercambiadores de calor y carcasa, aplicaciones hidrometalúrgicas, fabricación de productos químicos a temperatura elevada, componentes marinos y aéreos.

 

Grado 18Contiene 3% de aluminio, 2,5% de vanadio y entre 0,04 y 0,08% de paladio. Este grado es idéntico al Grado 9 en términos de características mecánicas. El paladio añadido le confiere una mayor resistencia a la corrosión.

 

Grado 23,también conocido como Ti-6Al-4V-ELIoTAV-ELI

Contiene 6% de aluminio, 4% de vanadio y 0,13% (máximo) de oxígeno. ELI significa Intersticial Extra Bajo. Los elementos intersticiales reducidos, oxígeno y hierro, mejoran la ductilidad y la tenacidad a la fractura, con cierta reducción de la resistencia. TAV-ELI es la aleación de titanio de grado-para implantes médicos más utilizada. Debido a su excelente biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y bajo módulo de elasticidad, que se asemeja mucho al hueso humano, TAV-ELI es la aleación de titanio de calidad para implantes médicos-más utilizada. También tiene una propiedad de biocompatibilidad única que lo hace popular para muchas aplicaciones médicas y dentales, que incluyen: grapas quirúrgicas, clips de ligadura, pasadores y tornillos, y más. También ha encontrado trabajo en componentes de estructuras de aviones y blindaje balístico. Está disponible en las formas de productos más comunes, incluidos tubos y tuberías sin costura.

 

Grados 33y34

Contienen 0,4% de níquel, 0,015% de paladio, 0,025% de rutenio y 0,15% de cromo. Ambos grados son idénticos, excepto por una pequeña diferencia en el contenido de oxígeno y nitrógeno. Estos grados contienen de 6 a 25 veces menos paladio que el grado 7 y, por lo tanto, son menos costosos, pero ofrecen un rendimiento anticorrosivo similar gracias al rutenio añadido.

 

Grado 38Contiene 4% de aluminio, 2,5% de vanadio y 1,5% de hierro. Este grado se desarrolló en la década de 1990 para su uso como blindaje. El hierro reduce la cantidad de vanadio necesaria como estabilizador beta. Sus propiedades mecánicas son muy similares al Grado 5, pero tiene buena trabajabilidad en frío similar al Grado 9.