Bar pulido de Inconel 690
Inconel 690 Polished Bar es una barra de aleación basada en níquel de alto rendimiento. Está hecho por mecanizado de precisión y pulido de superficie. Tiene un acabado superficial liso y uniforme. La barra pulida Inconel 690 está hecha de níquel (mayor o igual a 58%), cromo (28-31%), un poco de hierro (7-11%) y algunos otros elementos. Está hecho por fusión, trabajo caliente, dibujo en frío y pulido. Tiene una alta precisión dimensional y una excelente resistencia a la corrosión.
La barra pulida Inconel 690 se usa ampliamente en generadores de vapor de energía nuclear, reactores químicos, equipos de refinación de petróleo y sistemas de desulfuración de gases de combustión. Puede resistir la corrosión de alta temperatura y alta presión. También se usa en partes de alta gama de semiconductores y dispositivos médicos. Tiene fuerza y limpieza de la superficie. Puede aumentar en gran medida la vida útil del equipo. Es adecuado para entornos duros.
Características de la barra pulida Inconel 690
Excelente resistencia a la corrosión
Inconel 690 Polished Bar tiene un alto contenido de cromo. Tiene una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión ácida. Tiene mucho mejor que 304\/316 de acero inoxidable en el agrietamiento por corrosión de estrés (SCC) en ambientes de agua de alta temperatura y alta presión como las centrales nucleares.
La barra pulida Inconel 690 es resistente al ácido nítrico, los ácidos orgánicos, los medios alcalinos y los entornos de cloruro.
Estabilidad de alta temperatura
La barra pulida Inconel 690 puede mantener su alta resistencia, resistencia a la fluencia y estabilidad de microestructura a temperaturas superiores a 540 grados. Es adecuado para piezas de alta temperatura como intercambiadores de calor y cámaras de combustión.
Excelentes propiedades mecánicas
Después del trabajo en frío y el tratamiento térmico, la barra pulida Inconel 690 puede alcanzar una resistencia a la tracción de 550-750 MPA. También tiene buena ductilidad y vida de fatiga. La superficie pulida reduce la concentración de estrés y mejora la resistencia a la fatiga.
Ventajas del tratamiento de superficie
El proceso de pulido de la barra pulida Inconel 690 reduce la rugosidad de la superficie. Reduce microgrietas y defectos. Esto mejora la resistencia a la corrosión. La superficie lisa también es fácil de limpiar. Es adecuado para entornos higiénicos o de alta pureza, como tuberías químicas y equipos de semiconductores.

Aplicaciones de la barra pulida Inconel 690
La barra pulida Inconel 690 se usa en tubos de transferencia de calor del generador de vapor de reactor de agua presurizado (PWR) y equipos de tratamiento de desechos nucleares. Esto se debe a que puede resistir la corrosión de agua y radiación de alta temperatura y alta presión.
Químico y petróleo
La barra pulida Inconel 690 se usa para hacer equipos de encineblero, reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías. Se desempeña bien en entornos hostiles con iones de azufre y cloruro.
Protección y energía del medio ambiente
La barra pulida Inconel 690 se usa en componentes del sistema de desulfuración de gases de combustión (FGD) y revestimientos de incineradores de desechos. Puede resistir gases ácidos y oxidación de alta temperatura.
Fabricación de alta gama
La barra pulida Inconel 690 se usa en las cámaras y los soportes de los equipos de procesamiento de semiconductores. También se usa como materia prima para implantes médicos (que necesitan un mayor tratamiento de biocompatibilidad).

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Parámetro |
Especificaciones típicas |
Observaciones |
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Rango de diámetro |
3 mm ~ 150 mm |
Tamaños personalizados disponibles |
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Longitud |
1000 mm ~ 6000 mm |
Recorte a la longitud a pedido |
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Acabado superficial |
Mirror Polish (RA menos o igual a 0. 4 μm) |
Otros acabados (por ejemplo, RA menos o igual a 0. 8 μm) Disponible |
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Tolerancia |
h9 / h11 |
Precisión dibujada en frío, negociable |
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Condición |
Solución recocida |
Resistencia a la corrosión óptima y propiedades mecánicas |
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Resistencia a la tracción |
550 ~ 750 MPa |
Depende del procesamiento |
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Fuerza de rendimiento |
Mayor o igual a 240 MPa |
Típico (condición recocida) |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
Estándar ASTM B166 |
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Densidad |
8.19 g\/cm³ |
Estándar de aleación de níquel |
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Composición principal |
Ni mayor o igual al 58%, CR =28-31%, Fe =7-11% |
Elementos traza (C, MN, SI, etc.) |
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Estándares aplicables |
ASTM B166, AMS 5716, EN 10095 |
Certificaciones de material (MTC) disponibles |
Preguntas frecuentes
¿Eres una fábrica o fabricante?
R: Sí, somos una fábrica, pero generalmente usamos nuestra empresa comercial para manejar el negocio en el extranjero. Será más conveniente recibir la remesas y organizar el envío.
¿Cuál es el método de entrega?
R: Generalmente, enviamos carga por UPS, DHL o FedEx. Además, podemos enviar por mar al puerto o por aire al aeropuerto más cercano.
¿Por qué su producto es tan rentable?
R: Cortamos a los intermediarios en el proceso de fabricación de extremo a extremo y obtenemos materia prima directamente de su fuente.
¿Haces una inspección de calidad para el punto o una inspección completa?
R: Inspección 100% completa con seguridad. Todos los productos no calificados se descartan.
¿Cómo se asegura de su tiempo de entrega?
R: Desde la preparación del material hasta el mecanizado y finalmente hasta una inspección completa. Cada etapa de producción es estrictamente monitoreada y controlada para brindarle un tiempo de entrega preciso.
¿Cuál es el MOQ de la barra pulida Inconel 690?
R: Depende de la cantidad, en general, no hay límite MOQ.
¿Cómo pagarlo?
R: Será aceptable una transferencia bancaria (t\/t).
¿Cuál es el tiempo de entrega?
A: alrededor de 7-20 días que depende de la cantidad y la producción.
¿Cuál es el tipo de paquete?
R: Generalmente, usamos una caja de cartón o una caja de madera contrachapada con material protector en el interior para garantizar el ahorro de carga
¿Cuál es el tiempo de entrega?
A: Desde el orden colocado a la recepción de carga tomará alrededor de 10-25 días.
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