Los objetivos de aleación de níquel-manganeso (más comúnmente una aleación de NiMn con una proporción de níquel-manganeso de 50:50 at.%) son materias primas clave para fabricar películas delgadas funcionales, como películas magnéticas multicapa y dispositivos espintrónicos. Su proceso de fabricación requiere alta pureza, alta densidad, composición uniforme y estructura intacta.
Método de preparación de objetivos de aleación de níquel-manganeso
Preparación de las materias primas: elija polvos de níquel y manganeso de la más alta pureza (generalmente 99,9 % o más) y proporciónelos según la composición diseñada del material objetivo que se va a construir (por ejemplo, Ni-Mn 1:1, Ni-Mn 3:1, etc.).
Procedimiento de formado: Luego de mezclar los polvos, colocarlos en un molde y realizar prensado isostático en frío (CIP) para aplicar altas presiones de entre 100 a 300 MPa. Esta compactación del polvo logra transformarlo en un "espacio en blanco" de la resistencia y densidad requeridas, que oscila entre el 60 y el 80 por ciento de la densidad teórica.
Sinterización: El siguiente paso consiste en colocar la pieza en bruto en un horno protegido con gas inerte (por ejemplo, argón) durante la sinterización al vacío y someterla a altas temperaturas de entre 800 y 1100 grados Celsius durante varias horas.
Procesamiento: implica seguir trabajando en la pieza sinterizada, incluido el corte, el esmerilado y el pulido. Esto es para garantizar que el material objetivo a construir cumpla con los requisitos dimensionales especificados.
Aplicaciones de objetivos de aleación de níquel-manganeso
Industria electrónica y de la información: se utiliza para capas de interconexión metálica y capas de contacto en la fabricación de semiconductores, así como para la preparación de películas delgadas conductoras o resistivas en resistencias de película-delgadas y TFT-LCD, OLED y otros dispositivos de visualización en la industria de pantallas planas.
Óptica: Puede usarse para preparar películas ópticas delgadas con alta estabilidad y conductividad, aplicadas en dispositivos ópticos, comunicaciones ópticas y otros campos.
Recubrimiento de vidrio: Se utiliza para la preparación de recubrimientos en vidrio para automóviles, vidrio arquitectónico, etc., mejorando la conductividad, la resistencia a la corrosión y otras propiedades del vidrio.
Recubrimientos decorativos y protectores: Se utilizan en las superficies de monturas de anteojos, relojes, piezas de hardware, etc., proporcionando recubrimientos con colores especiales (como níquel negro), resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
