Materiales de cobre de tungsteno para materiales electrónicos
En los últimos años, debido a las propiedades térmicas y eléctricas de los materiales compuestos de cobre de tungsteno, se han desarrollado rápidamente en el campo de materiales electrónicos, como sustratos, insertos, conectores y componentes de disipación de calor en circuitos integrados a gran escala y dispositivos de microondas de alta potencia. Sin embargo, con el aumento sustancial en la integración de circuitos integrados y la potencia de los dispositivos de potencia de microondas, el calor generado durante el uso también ha aumentado. Por lo tanto, los materiales de cobre de tungsteno como materiales de disipación de calor de alto rendimiento se han convertido en la clave para el alto rendimiento de los dispositivos de potencia de microondas.
Los materiales de disipador de calor homogéneo de cobre de tungsteno tradicional requieren materiales de disipador de calor para tener un coeficiente de expansión térmica baja debido a la necesidad de considerar el problema de sellado con el sustrato de cerámica. Por lo tanto, los materiales compuestos de cobre de tungsteno con un alto contenido W deben usarse al diseñar la composición. Bajo la premisa de garantizar los requisitos de sellado con el sustrato, es difícil mejorar aún más la conductividad térmica del material compuesto de cobre de tungsteno homogéneo para cumplir con los requisitos. La contradicción entre la alta conductividad térmica y el bajo coeficiente de expansión térmica se ha resuelto efectivamente en materiales de gradiente funcionales de cobre de tungsteno, que pueden tener un coeficiente de expansión térmica bajo en la superficie de sellado con semiconductores cerámicos y puede mejorar la conductividad térmica al aumentar el contenido de CU. En los últimos años, se ha convertido gradualmente en una de las principales direcciones de investigación de los materiales de disipación de calor de alto rendimiento.
Electrodo de tapping de alambre roscado de tungsteno de cobre
Debido a su resistencia al desgaste incomparable, el rendimiento sobresaliente de las esquinas afiladas y el procesamiento sin rebabas, el tapping de hilo de tungsteno de cobre se usa ampliamente en el procesamiento EDM. La aleación de tungsteno de cobre se fabrica mediante el proceso de PSI (presionando la infiltración de sinterización), que tiene una mayor calidad que el proceso de PS convencional (sinterización de presentación de mezcla), que elimina sustancialmente el problema de porosidad de la aleación.
Ventajas del electrodo de tapping de alambre roscado de tungsteno de cobre
1. Presioning-Sintering-Infiltration Process, sin problemas de porosidad;
2. La alta conductividad puede lograr una velocidad de corte rápida;
3. Los productos de cobre de tungsteno con diferentes proporciones pueden cumplir con diferentes requisitos de uso.
