Varillas de aleación de cobre y tungsteno
Varillas de aleación de cobre y tungsteno

Varillas de aleación de cobre y tungsteno

El cobre tungsteno (CuW, WCu) ha sido reconocido como un material compuesto altamente conductor y resistente al borrado que se usa ampliamente como electrodos de cobre tungsteno en aplicaciones de mecanizado por electroerosión y soldadura por resistencia, contactos eléctricos en aplicaciones de alto voltaje y disipadores de calor y otros materiales de embalaje electrónico. en aplicaciones térmicas.
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Descripción de productos

 

El cobre tungsteno (CuW, WCu) ha sido reconocido como un material compuesto altamente conductor y resistente al borrado que se usa ampliamente como electrodos de cobre tungsteno en aplicaciones de mecanizado por electroerosión y soldadura por resistencia, contactos eléctricos en aplicaciones de alto voltaje y disipadores de calor y otros materiales de embalaje electrónico. en aplicaciones térmicas.

 

El cobre tungsteno (CuW, WCu) ha sido reconocido como un material compuesto altamente conductor y resistente al borrado que se usa ampliamente como electrodos de cobre tungsteno en aplicaciones de mecanizado por electroerosión y soldadura por resistencia, contactos eléctricos en aplicaciones de alto voltaje y disipadores de calor y otros materiales de embalaje electrónico. en aplicaciones térmicas.


Las relaciones tungsteno/cobre más comunes son WCu 70/30, WCu 75/25 y WCu 80/20. Otras composiciones comunes incluyen tungsteno/cobre 50/50, 60/40 y 90/10. El rango de composiciones disponibles es desde Cu 50% en peso hasta Cu 90% en peso. Nuestra gama de productos de cobre y tungsteno incluye varillas, láminas, láminas, placas, tubos, varillas de cobre y tungsteno y piezas mecanizadas.

 

Propiedades

 

Composición

Densidad

Conductividad eléctrica

CTE

Conductividad térmica

Dureza

Calor especifico

gramos/cm³

IACS % mín.

10-6 K-1

W/m · K-1

HRB mín.

J/g · K

WCu 50/50

12.2

66.1

12.5

310

81

0.259

WCu 60/40

13.7

55.2

11.8

280

87

0.230

WCu 70/30

14.0

52.1

9.1

230

95

0.209

WCu 75/25

14.8

45.2

8.2

220

99

0.196

WCu 80/20

15.6

43

7.5

200

102

0.183

WCU 85/15

16.4

37.4

7.0

190

103

0.171

WCu 90/10

16.75

32.5

6.4

180

107

0.158

 

Características

 

Durante la fabricación de la aleación de cobre y tungsteno, el tungsteno de alta pureza se prensa, sinteriza y luego se infiltra con cobre libre de oxígeno después de los pasos de consolidación. La aleación consolidada de tungsteno-cobre presenta una microestructura homogénea y un bajo nivel de porosidad. La combinación de la conductividad del cobre con la alta densidad, dureza y alto punto de fusión del tungsteno produce un compuesto con muchas propiedades preeminentes de ambos elementos. El tungsteno infiltrado con cobre cuenta con propiedades tales como alta resistencia a las altas temperaturas y a la erosión por arco, excelente conductividad térmica y eléctrica y un bajo CTE (coeficiente térmico).


Las propiedades físicas y mecánicas y el punto de fusión del material de cobre y tungsteno se verán afectados positiva o negativamente al variar la cantidad de cobre y tungsteno en el compuesto. Por ejemplo, a medida que el contenido de cobre aumenta gradualmente, la conductividad eléctrica y térmica y la expansión térmica tienden a ser más fuertes. Sin embargo, la densidad, la resistencia eléctrica, la dureza y la resistencia se debilitarán cuando se infiltre con menos cantidad de cobre. Por lo tanto, una composición química adecuada es de suma importancia al considerar el cobre de tungsteno para necesidades de aplicaciones específicas.


Baja expansión térmica
Alta conductividad térmica y eléctrica.
Alta resistencia al arco
Bajo consumo

 

Aplicaciones

 

El uso de cobre tungsteno (W-Cu) ha aumentado notablemente en muchos campos y aplicaciones debido a sus propiedades mecánicas y termofísicas distintivas. Los materiales de cobre de tungsteno exhiben un rendimiento sobresaliente en los aspectos de dureza, resistencia, conductividad, alta temperatura y resistencia a la erosión por arco. Se ha utilizado ampliamente para la producción de contactos eléctricos, disipadores y esparcidores de calor, electrodos de electroerosión por inmersión y boquillas de inyección de combustible.

 

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