Los materiales objetivo de aleación de níquel-manganeso-aluminio-silicio consisten en fundir y procesar Ni, Mn, Al y Si, que son níquel, manganeso, aluminio y silicio, respectivamente, en ciertas proporciones. Estos materiales se pueden ajustar en composición dependiendo de la aplicación. Generalmente, los materiales contienen una porción importante de níquel, aproximadamente entre un 10% y un 20% de aluminio, entre un 3% y un 8% de silicio y entre un 2% y un 5% de manganeso. Algunos productos a granel objetivo están compuestos de NiMnAlSi 95-2-2-1 (% en peso) y tienen una pureza del 99,95%.
Preparación de objetivos de aleación de níquel-manganeso-aluminio-silicio
Preparación de materias primas: la selección y preparación de materias primas de alta-calidad incluye níquel, manganeso, aluminio y silicio. Es posible que se requieran bloques de metal que se pueden reemplazar con gránulos. Los bloques y gránulos suelen tener una pureza del 99,95% o superior. Según la composición de la aleación del material objetivo (es decir, NiMnAlSi 95/2/2/1 en peso%), realice los ajustes adecuados a las cantidades de cada metal. Esto debe tener en cuenta las cantidades que se perderán al fundirse (manganeso algo volátil) y el aluminio (que se oxidará).
Fusión por inducción al vacío: Las materias primas están contenidas en un crisol de alúmina o grafito. Se bombea el aire y se protege el crisol con argón de alta-pureza. Se aplica calentamiento por inducción y, una vez completamente fundido, el metal se vierte en un molde de cobre enfriado con agua-para formar un lingote cilíndrico.
Recocido por homogeneización: el lingote se calienta a una temperatura específica, que varía según la aleación. A esto le sigue el enfriamiento del horno o el enfriamiento por aire.
Procesamiento y conformado de plástico: calentar el lingote homogeneizado, realizar un recalcado/estirado inicial para descomponer los granos gruesos y luego realizar un laminado de múltiples pasadas, con recocido intermedio para eliminar el endurecimiento por trabajo; para materiales objetivo con formas-complejas, se puede utilizar un proceso de extrusión inversa, en el que el tocho se calienta y se extruye para formar una varilla directamente.
Mecanizado: procese la placa/varilla trabajada en caliente-hasta las dimensiones deseadas mediante corte de alambre, rectificado y otros procesos.
Aplicaciones de objetivos de aleación de níquel-manganeso-aluminio-silicio
Recubrimientos para moldes y herramientas de precisión: depositar una fina película de esta aleación en la superficie de herramientas de corte y troqueles de estampado puede mejorar significativamente su dureza, resistencia al desgaste y vida útil, especialmente en el corte en seco o el mecanizado de alta-velocidad. Recubrimientos protectores de alta-temperatura: se utilizan para componentes de motores de aviones, palas de turbinas de gas, etc., y brindan protección contra la oxidación y la corrosión en caliente a altas temperaturas.
Recubrimientos resistentes a la corrosión-: se aplican para proteger las superficies de componentes críticos en entornos hostiles, como ambientes marinos, equipos químicos e instalaciones de energía nuclear.
Recubrimientos decorativos y protectores: debido a la formación de una capa de óxido densa y químicamente estable en la superficie, estos recubrimientos brindan un brillo metálico al tiempo que ofrecen una protección duradera-y se utilizan en productos de consumo de alta-.
